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螺旋输送机的改进

发布时间:2012-3-2

  近年来我国的经济快速发展,各种各样的建筑都拔地而起,水泥的需求量也就越来越大。而生产水泥的过程中,螺旋输送机是输送生料的设备之一。在使用螺旋输送机输送物料过程中吊轴承处经常会有堵料、溢料等情况发生,影响生产,导致经济效益降低。
  我公司对这种情况进行了分析:在螺旋输送机中吊轴承处与螺旋叶片作用不到的地方,这里不仅会堆积很多物料,而且会在箱体底部沉积大量难粉磨颗粒状物料,其中难以破碎的铁粒、粗颗粒物料含量较多,并且非常致密,导致螺旋轴两端的叶片受到严重的摩擦作用,两端叶片磨损得更厉害;吊轴承磨损加剧,从而降低使用寿命。
  由此可见轴承处堵料、溢料是多么让人头疼的事情。不过不要紧。我公司已经针对以上问题,对螺旋输送机在加工制造方面作了如下改进:
  1.在螺旋轴的两端加焊两块螺旋叶片,加强对吊轴承处积料的推力作用。螺旋轴旋转一周,对物料产生两次推力,减少了吊轴承处的积料,不会再发生堵料、溢料现象。
  2.在吊轴承的加工工艺上改进:吊轴承用耐磨材料(如球墨铸铁)做成;或用铸钢件,用铸钢件内孔淬火,联接轴中间一段配合外圆淬火,淬火后磨削;或吊轴承内孔和联接轴一段配合外圆铺上耐磨焊条,增强耐磨性,延长了吊轴承的使用寿命。
  改进以后,吊轴承的寿命延长一倍,大大降低了维修费用,同时降低了水泥的生产成本,提高经济效益。

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